Tipo de selo mecânico
Selo mecânico simples, não balanceado, de fole elastomérico rotativo, com mola helicoidal única e rotação independente do sentido de giro.
Ficha técnica
Selo Mecânico MG12
Selo mecânico MG12 — variante com o-ring alojado que mantém a mola isolada do fluido. Segue a norma EN 12756 e é intercambiável com o MG1 nas mesmas medidas de eixo.
Foto principal e especificação do selo mecânico MG12
Modelo MG12
Selo mecânico MG12 — variante com o-ring alojado que mantém a mola isolada do fluido. Segue a norma EN 12756 e é intercambiável com o MG1 nas mesmas medidas de eixo.
- Modelo
- MG12
- Categoria
- Selo mecânico
- Faces
- 3 opções
- Elastômeros
- 3 opções
02 — Descrição técnica
Sobre o selo mecânico MG12
Características construtivas
Variante da série MG com fole de cauda estendida (comprimento l1k), para atingir o comprimento de montagem exigido pela EN 12756 quando usada com sede G6 ou G60. Face rotativa em carvão, silício ou tungstênio; sede estacionária no bocal; componentes metálicos em aço inoxidável.
Princípio de funcionamento
A vedação primária ocorre pelo contato axial entre a face rotativa e a sede estacionária. A mola mantém a pressão de contato constante e compensa o desgaste natural e pequenos desalinhamentos durante a operação. O fole elastomérico veda o eixo de forma estática — ele acompanha o movimento axial da face sem deslizar sobre o eixo, o que evita o desgaste por fretting e reduz o risco de travamento por incrustações.
Aplicações industriais
Bombas centrífugas, misturadores, agitadores e demais equipamentos rotativos industriais compatíveis com a configuração do modelo.
Vantagens
Construção compacta, montagem simples, proteção do eixo ao longo de todo o comprimento do selo, ampla intercambiabilidade e disponibilidade em diversas medidas de eixo e combinações de faces/elastômeros.
03 — Galeria
Galeria do produto
Fotos reais organizadas por combinação de faces. Cada grupo comporta 4 fotos.
Carvão × Cerâmica / Inox
Silício × Silício (SiC)
Tungstênio × Tungstênio (WC)
04 — Desenho técnico
Vista dimensional
05 — Tabela de medidas
Medidas disponíveis
Consulte a especificação completa. Dimensões e códigos internos serão publicados conforme validação técnica.
| Medida do eixo | Código | Dimensões | Desenho | Ação |
|---|---|---|---|---|
| 10 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 12 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 14 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 16 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 18 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 20 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 22 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 24 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 25 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 28 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 30 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 32 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 35 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 38 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 40 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 43 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 45 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 48 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 50 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 55 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 60 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 65 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 70 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 75 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 80 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 85 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 90 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 95 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
| 100 mm | A definir | A definir | A definir | Ver ficha → |
06 — Características
Especificação técnica
| Modelo | MG12 |
|---|---|
| Tipo | Simples, não balanceado |
| Sentido de rotação | Independente (bidirecional) |
| Tipo de mola | Mola helicoidal única, externa ao fole |
| Tipo de vedação secundária | Fole elastomérico rotativo (vedação estática sobre o eixo) |
| Vedação da sede | O-ring estático (sede na câmara/bocal) |
| Família | MG (série MG1 / MG12 / MG13) — mesma construção, cauda do fole com comprimentos diferentes |
| Observações | Mesma construção do MG1 (fole elastomérico + mola helicoidal); a cauda mais longa apenas adapta o comprimento de montagem à sede utilizada. Especificação final depende das condições reais de operação. |
| Comprimento do fole | Cauda estendida (l1k) — para uso com sedes G6 ou G60 |
07 — Materiais / Faces
Opções de faces de vedação
Carvão × Cerâmica / Inox
- Descrição
- Par de faces de uso geral: face rotativa em carvão grafite antifricção e sede estacionária em cerâmica (Al₂O₃) ou aço inoxidável.
- Vantagens
- Baixo coeficiente de atrito, custo acessível e bom desempenho em fluidos limpos.
- Aplicações
- Água limpa, água potável, líquidos leves e fluidos sem partículas abrasivas.
Silício × Silício (SiC)
- Descrição
- Par de faces em carbeto de silício, cerâmica técnica de alta dureza e excelente condutividade térmica.
- Vantagens
- Elevada resistência ao desgaste, boa dissipação de calor e resistência química ampla.
- Aplicações
- Fluidos com sólidos leves, produtos químicos e serviços com maior severidade térmica.
Tungstênio × Tungstênio (WC)
- Descrição
- Par de faces em carbeto de tungstênio, material de altíssima dureza e resistência mecânica.
- Vantagens
- Resistência superior à abrasão e a choques mecânicos.
- Aplicações
- Lamas, polpas abrasivas, mineração e efluentes com sólidos em suspensão.
08 — Elastômeros
Opções de elastômeros
Buna (NBR)
- Descrição
- Elastômero de nitrila, padrão comercial para vedações dinâmicas em serviços gerais. Faixa típica de temperatura: −30 °C a +100 °C.
- Aplicações
- Água, óleos minerais, combustíveis alifáticos e fluidos hidráulicos convencionais.
- Observações
- Não indicado para ozônio, solventes aromáticos ou temperaturas elevadas. Faixa de temperatura é referencial — confirme com a equipe técnica conforme fluido e pressão.
EPDM
- Descrição
- Etileno-propileno-dieno, com boa resistência a água quente, vapor e produtos químicos polares. Faixa típica de temperatura: −40 °C a +140 °C.
- Aplicações
- Água quente, vapor de baixa pressão, soluções ácidas e alcalinas diluídas.
- Observações
- Incompatível com óleos minerais e derivados de petróleo. Faixa de temperatura é referencial — confirme a compatibilidade química antes da aplicação.
Viton (FKM)
- Descrição
- Fluorelastômero de alta resistência química e térmica. Faixa típica de temperatura: −20 °C a +200 °C.
- Aplicações
- Hidrocarbonetos, óleos, combustíveis, solventes e ambientes químicos agressivos.
- Observações
- Não recomendado para vapor, água superaquecida ou aminas. Faixa de temperatura é referencial — validação técnica é obrigatória para cada aplicação.
09 — Aplicações
Setores atendidos
Bombas centrífugas
Saneamento
Mineração
Papel e celulose
Indústria química
Irrigação
Alimentos e bebidas
Processos industriais
Observação: a aplicação depende dos materiais selecionados e das condições reais de operação.
10 — Instalação
Como instalar corretamente
Passo a passo geral. A sequência exata pode variar conforme o cabeçote do equipamento — consulte a equipe técnica em casos específicos.
- 1Verifique se o eixo e o bocal estão limpos, sem rebarbas, riscos ou resíduos do selo anterior.
- 2Lubrifique levemente o fole elastomérico (com o próprio fluido de processo ou glicerina) para facilitar o deslizamento sobre o eixo sem torcer ou danificar o elastômero.
- 3Posicione a sede estacionária no bocal, com o O-ring estático já montado, garantindo assentamento uniforme sem inclinação.
- 4Deslize o conjunto rotativo (fole + face + mola) até a cota de compressão indicada na tabela de medidas — nunca comprima a mola além do especificado.
- 5Gire o eixo manualmente após a montagem para confirmar que as faces assentam sem interferência mecânica.
- 6Faça o teste de estanqueidade com baixa pressão antes de colocar o equipamento em operação plena.
11 — Manutenção
Manutenção e sinais de troca
O que observar durante a operação para saber a hora certa de substituir o selo.
- Inspecione visualmente o selo a cada parada programada — vazamento por gotejamento leve nos primeiros minutos de operação é normal em selos novos e tende a cessar após o amaciamento das faces.
- Vazamento contínuo ou crescente indica desgaste das faces, dano no fole ou operação fora da faixa admissível — não prorrogue o uso nessas condições.
- Na troca, substitua sempre o conjunto completo (face + fole + mola) e o O-ring da sede — não reutilize elastômeros já comprimidos.
- Verifique se o fluido de processo é compatível com o elastômero do fole antes de repor com um selo já em estoque.
- Evite operação a seco, mesmo por curtos períodos — é a principal causa de falha prematura das faces.
- Registre a data de instalação e o lote do selo para rastreabilidade em caso de falha recorrente.
13 — FAQ
Perguntas frequentes sobre o MG12
14 — Relacionados
Modelos, materiais e aplicações
Outras medidas do MG12
Outros modelos
Materiais
15 — Orçamento
Solicite orçamento do MG12
Preencha os campos e nossa equipe técnica retornará com a especificação correta.
Selo Mecânico MG12 — variante de cauda estendida
O selo mecânico MG12 é a variante da série MG com fole de cauda estendida, usada para atingir o comprimento de montagem exigido pela norma EN 12756 quando o selo é combinado com sede G6 ou G60. Compartilha a mesma arquitetura de fole elastomérico rotativo do MG1 e do MG13, sendo diretamente intercambiável em bombas centrífugas industriais.
O que é o selo mecânico MG12
O MG12 é um selo mecânico simples, não balanceado, de fole elastomérico rotativo, com mola helicoidal única e rotação independente do sentido de giro — exatamente a mesma arquitetura do MG1. Sua característica construtiva distintiva é o comprimento da cauda do fole (l1k), maior que a do MG1, para acomodar o comprimento de montagem exigido quando o cabeçote da bomba usa sede G6 ou G60.
Como o fole é a vedação secundária em toda a série MG, o MG12 mantém a mesma proteção contra fretting e incrustação do eixo que o MG1 — a diferença é puramente dimensional, não funcional.
Diferença entre MG1 e MG12
MG1 e MG12 compartilham a mesma face rotativa, sede, mola e princípio de vedação por fole elastomérico. A diferença está no comprimento de montagem:
- MG1 — fole de cauda padrão (l1), usado com sedes G4 ou G9.
- MG12 — fole de cauda estendida (l1k), usado quando a sede escolhida é G6 ou G60 e exige maior comprimento total.
- Faces, mola, elastômeros e diâmetros de eixo disponíveis são idênticos entre os dois modelos.
Compatibilidade EN 12756
Por seguir integralmente a norma EN 12756 (antiga DIN 24960), o MG12 é dimensionalmente intercambiável com qualquer selo MG1 ou MG13 da mesma medida de eixo, desde que a sede utilizada seja compatível com o comprimento da cauda. A escolha entre MG1, MG12 e MG13 depende do modelo de sede já instalado no cabeçote da bomba.
Isso vale para bombas KSB, Schneider Motobombas, Thebe, Dancor, Somar, IMBIL, Ferrari, Mark, Grundfos, Ebara, WEG e a maior parte das marcas nacionais e importadas de mercado.
Aplicações típicas do MG12
O MG12 é escolhido sempre que o cabeçote da bomba exige o comprimento de montagem l1k — tipicamente em conjunto com sedes G6 ou G60. Aparece com força em:
- Bombas de água com sólidos leves em suspensão.
- Água dura — com dureza elevada e tendência a incrustar carbonato de cálcio.
- Processos alimentícios e sucroalcooleiros com viscosidade média.
- Circuitos de arrefecimento industrial com produtos químicos anti-incrustantes.
- Bombas de papel e celulose com fluidos de baixa consistência.
- Qualquer bomba cujo cabeçote original foi projetado para sede G6 ou G60.
Vantagens do MG12
O MG12 é escolhido quando o cabeçote da bomba exige o comprimento de montagem maior, mantendo todas as vantagens da arquitetura de fole elastomérico:
- Mesma proteção contra fretting e incrustação do eixo que o MG1 — o fole não desliza sobre o eixo.
- Compatibilidade com sedes G6 e G60, ampliando o leque de cabeçotes atendidos.
- Compatível com todos os elastômeros da família MG: NBR, EPDM, FKM (Viton) e HNBR.
- Todas as combinações de faces disponíveis: Carvão × Cerâmica/Inox, SiC × SiC e WC × WC.
- Mesma faixa de medidas de eixo do MG1.
Comparativo MG1 × MG12 × MG13
MG1, MG12 e MG13 usam exatamente a mesma arquitetura: fole elastomérico rotativo (vedação secundária estática sobre o eixo, sem deslizamento), mola helicoidal única e sede estacionária. A única diferença entre os três é o comprimento da cauda do fole, que define qual sede (G4, G9, G6 ou G60) o modelo acompanha conforme a norma EN 12756.
| Critério | MG1 | MG12 | MG13 |
|---|---|---|---|
| Princípio de vedação | Fole elastomérico rotativo com mola helicoidal única — vedação estática sobre o eixo, sem deslizamento. | Mesma construção do MG1: fole elastomérico + mola helicoidal única. | Mesma construção do MG1: fole elastomérico + mola helicoidal única. |
| Comprimento do fole (L1) | Cauda padrão (l1) — sedes G4 ou G9. Configuração mais comum e mais econômica. | Cauda estendida (l1k) — sedes G6 ou G60, para cabeçotes que exigem maior comprimento de montagem. | Cauda longa (l1N) — sedes G6 ou G60, para bocais mais profundos. |
| Norma EN 12756 | Sim — dimensões conforme EN 12756, comprimento l1. | Sim — segue EN 12756, comprimento l1k. | Sim — segue EN 12756, comprimento l1N. |
| Vedação secundária | Fole elastomérico — não desliza sobre o eixo. | Fole elastomérico — não desliza sobre o eixo. | Fole elastomérico — não desliza sobre o eixo. |
| Tolerância a incrustações | Boa — o fole não desliza sobre o eixo, reduzindo o risco de travamento. | Boa — mesma vedação por fole do MG1. | Boa — mesma vedação por fole, cauda adequada a bocais profundos. |
| Fluidos recomendados | Água limpa, água quente, condensado, óleos leves, químicos compatíveis. | Mesmos fluidos do MG1 — escolha definida pela sede G6/G60 do cabeçote. | Mesmos fluidos do MG1 — escolha definida pelo bocal mais profundo do cabeçote. |
| Setores típicos | Saneamento, HVAC, indústria química leve, alimentícia. | Mesmos setores do MG1, em cabeçotes com sede G6 ou G60. | Mesmos setores do MG1, em cabeçotes com bocal mais profundo. |