Tipo de selo mecânico
Selo mecânico simples, não balanceado, de fole elastomérico rotativo, com mola helicoidal única e rotação independente do sentido de giro.
Ficha técnica
Selo Mecânico MG12
Selo mecânico MG12 — variante EN 12756 com cauda l1k estendida para atingir sedes G6/G60 em bocais mais profundos. Intercambiável com o MG1 nas mesmas medidas de eixo.
Foto principal e especificação do selo mecânico MG12
Modelo MG12
Selo mecânico MG12 — variante EN 12756 com cauda l1k estendida para atingir sedes G6/G60 em bocais mais profundos. Intercambiável com o MG1 nas mesmas medidas de eixo.
- Modelo
- MG12
- Categoria
- Selo mecânico
- Faces
- 3 opções
- Elastômeros
- 3 opções
02 — Descrição técnica
Sobre o selo mecânico MG12
Características construtivas
Variante da série MG com fole de cauda estendida (comprimento l1k), para atingir o comprimento de montagem exigido pela EN 12756 quando usada com sede G6 ou G60. Face rotativa em carvão, silício ou tungstênio; sede estacionária no bocal; componentes metálicos em aço inoxidável.
Princípio de funcionamento
A vedação primária ocorre pelo contato axial entre a face rotativa e a sede estacionária. A mola mantém a pressão de contato constante e compensa o desgaste natural e pequenos desalinhamentos durante a operação. O fole elastomérico veda o eixo de forma estática — ele acompanha o movimento axial da face sem deslizar sobre o eixo, o que evita o desgaste por fretting e reduz o risco de travamento por incrustações.
Aplicações industriais
Bombas centrífugas, misturadores, agitadores e demais equipamentos rotativos industriais compatíveis com a configuração do modelo.
Vantagens
Construção compacta, montagem simples, proteção do eixo ao longo de todo o comprimento do selo, ampla intercambiabilidade e disponibilidade em diversas medidas de eixo e combinações de faces/elastômeros.
03 — Galeria
Galeria do produto
Fotos reais organizadas por combinação de faces. Cada grupo comporta 4 fotos.
Carvão × Cerâmica / Inox
Silício × Silício (SiC)
Tungstênio × Tungstênio (WC)
04 — Desenho técnico
Vista dimensional
05 — Tabela de medidas
Medidas disponíveis
Dimensões dimensionais principais conforme catálogo técnico da série MG (EN 12756). Consulte-nos para dimensões complementares ou medidas especiais.
| Medida do eixo (d1) | Código | Ø externo (d3) | l1k (mm) | Ação |
|---|---|---|---|---|
| Ø 10 mm | MG12-10 | 15.7 mm | 32.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 12 mm | MG12-12 | 17.7 mm | 32.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 14 mm | MG12-14 | 19.7 mm | 35 mm | Ver ficha → |
| Ø 16 mm | MG12-16 | 21 mm | 35 mm | Ver ficha → |
| Ø 18 mm | MG12-18 | 23.7 mm | 37.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 20 mm | MG12-20 | 26.7 mm | 37.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 22 mm | MG12-22 | 27.7 mm | 37.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 24 mm | MG12-24 | 31.2 mm | 40 mm | Ver ficha → |
| Ø 25 mm | MG12-25 | 31.2 mm | 40 mm | Ver ficha → |
| Ø 28 mm | MG12-28 | 35 mm | 42.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 30 mm | MG12-30 | 37 mm | 42.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 32 mm | MG12-32 | 40.2 mm | 42.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 35 mm | MG12-35 | 43.2 mm | 42.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 38 mm | MG12-38 | 46.2 mm | 45 mm | Ver ficha → |
| Ø 40 mm | MG12-40 | 48.8 mm | 45 mm | Ver ficha → |
| Ø 43 mm | MG12-43 | 51.8 mm | 45 mm | Ver ficha → |
| Ø 45 mm | MG12-45 | 53.8 mm | 45 mm | Ver ficha → |
| Ø 48 mm | MG12-48 | 56.8 mm | 45 mm | Ver ficha → |
| Ø 50 mm | MG12-50 | 58.8 mm | 47.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 55 mm | MG12-55 | 64.2 mm | 47.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 60 mm | MG12-60 | 70 mm | 52.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 65 mm | MG12-65 | 75 mm | 52.5 mm | Ver ficha → |
| Ø 70 mm | MG12-70 | 80 mm | 60 mm | Ver ficha → |
| Ø 75 mm | MG12-75 | 85.5 mm | 60 mm | Ver ficha → |
| Ø 80 mm | MG12-80 | 90.5 mm | 60 mm | Ver ficha → |
| Ø 85 mm | MG12-85 | 96 mm | 60 mm | Ver ficha → |
| Ø 90 mm | MG12-90 | 102 mm | 65 mm | Ver ficha → |
| Ø 95 mm | MG12-95 | 107 mm | 65 mm | Ver ficha → |
| Ø 100 mm | MG12-100 | 112 mm | 65 mm | Ver ficha → |
d1 = diâmetro do eixo · d3 = diâmetro externo do selo · l1k = comprimento de montagem. Valores em mm conforme catálogo técnico série MG.
06 — Características
Especificação técnica
| Modelo | MG12 |
|---|---|
| Tipo | Simples, não balanceado |
| Sentido de rotação | Independente (bidirecional) |
| Tipo de mola | Mola helicoidal única, externa ao fole |
| Tipo de vedação secundária | Fole elastomérico rotativo (vedação estática sobre o eixo) |
| Vedação da sede | O-ring estático (sede na câmara/bocal) |
| Família | MG (série MG1 / MG12 / MG13) — mesma construção, cauda do fole com comprimentos diferentes |
| Observações | Mesma construção do MG1 (fole elastomérico + mola helicoidal); a cauda mais longa apenas adapta o comprimento de montagem à sede utilizada. Especificação final depende das condições reais de operação. |
| Comprimento do fole | Cauda estendida (l1k) — para uso com sedes G6 ou G60 |
07 — Materiais / Faces
Opções de faces de vedação
Carvão × Cerâmica / Inox
- Descrição
- Par de faces de uso geral: face rotativa em carvão grafite antifricção e sede estacionária em cerâmica (Al₂O₃) ou aço inoxidável.
- Vantagens
- Baixo coeficiente de atrito, custo acessível e bom desempenho em fluidos limpos.
- Aplicações
- Água limpa, água potável, líquidos leves e fluidos sem partículas abrasivas.
Silício × Silício (SiC)
- Descrição
- Par de faces em carbeto de silício, cerâmica técnica de alta dureza e excelente condutividade térmica.
- Vantagens
- Elevada resistência ao desgaste, boa dissipação de calor e resistência química ampla.
- Aplicações
- Fluidos com sólidos leves, produtos químicos e serviços com maior severidade térmica.
Tungstênio × Tungstênio (WC)
- Descrição
- Par de faces em carbeto de tungstênio, material de altíssima dureza e resistência mecânica.
- Vantagens
- Resistência superior à abrasão e a choques mecânicos.
- Aplicações
- Lamas, polpas abrasivas, mineração e efluentes com sólidos em suspensão.
08 — Elastômeros
Opções de elastômeros
Buna (NBR)
- Descrição
- Elastômero de nitrila, padrão comercial para vedações dinâmicas em serviços gerais. Faixa típica de temperatura: −30 °C a +100 °C.
- Aplicações
- Água, óleos minerais, combustíveis alifáticos e fluidos hidráulicos convencionais.
- Observações
- Não indicado para ozônio, solventes aromáticos ou temperaturas elevadas. Faixa de temperatura é referencial — confirme com a equipe técnica conforme fluido e pressão.
EPDM
- Descrição
- Etileno-propileno-dieno, com boa resistência a água quente, vapor e produtos químicos polares. Faixa típica de temperatura: −40 °C a +140 °C.
- Aplicações
- Água quente, vapor de baixa pressão, soluções ácidas e alcalinas diluídas.
- Observações
- Incompatível com óleos minerais e derivados de petróleo. Faixa de temperatura é referencial — confirme a compatibilidade química antes da aplicação.
Viton (FKM)
- Descrição
- Fluorelastômero de alta resistência química e térmica. Faixa típica de temperatura: −20 °C a +200 °C.
- Aplicações
- Hidrocarbonetos, óleos, combustíveis, solventes e ambientes químicos agressivos.
- Observações
- Não recomendado para vapor, água superaquecida ou aminas. Faixa de temperatura é referencial — validação técnica é obrigatória para cada aplicação.
09 — Aplicações
Setores atendidos
Bombas centrífugas
Saneamento
Mineração
Papel e celulose
Indústria química
Irrigação
Alimentos e bebidas
Processos industriais
Observação: a aplicação depende dos materiais selecionados e das condições reais de operação.
10 — Instalação
Como instalar corretamente
Passo a passo geral. A sequência exata pode variar conforme o cabeçote do equipamento — consulte a equipe técnica em casos específicos.
- 1Verifique se o eixo e o bocal estão limpos, sem rebarbas, riscos ou resíduos do selo anterior.
- 2Lubrifique levemente o fole elastomérico (com o próprio fluido de processo ou glicerina) para facilitar o deslizamento sobre o eixo sem torcer ou danificar o elastômero.
- 3Posicione a sede estacionária no bocal, com o O-ring estático já montado, garantindo assentamento uniforme sem inclinação.
- 4Deslize o conjunto rotativo (fole + face + mola) até a cota de compressão indicada na tabela de medidas — nunca comprima a mola além do especificado.
- 5Gire o eixo manualmente após a montagem para confirmar que as faces assentam sem interferência mecânica.
- 6Faça o teste de estanqueidade com baixa pressão antes de colocar o equipamento em operação plena.
11 — Manutenção
Manutenção e sinais de troca
O que observar durante a operação para saber a hora certa de substituir o selo.
- Inspecione visualmente o selo a cada parada programada — vazamento por gotejamento leve nos primeiros minutos de operação é normal em selos novos e tende a cessar após o amaciamento das faces.
- Vazamento contínuo ou crescente indica desgaste das faces, dano no fole ou operação fora da faixa admissível — não prorrogue o uso nessas condições.
- Na troca, substitua sempre o conjunto completo (face + fole + mola) e o O-ring da sede — não reutilize elastômeros já comprimidos.
- Verifique se o fluido de processo é compatível com o elastômero do fole antes de repor com um selo já em estoque.
- Evite operação a seco, mesmo por curtos períodos — é a principal causa de falha prematura das faces.
- Registre a data de instalação e o lote do selo para rastreabilidade em caso de falha recorrente.
13 — FAQ
Perguntas frequentes sobre o MG12
14 — Relacionados
Modelos, materiais e aplicações
Outras medidas do MG12
15 — Orçamento
Solicite orçamento do MG12
Preencha os campos e nossa equipe técnica retornará com a especificação correta.
Ficha técnica detalhada — MG12
Tabela dimensional oficial do MG12 (EN 12756). O comprimento útil l1k identifica a cauda estendida que diferencia o MG12 do MG1, mantendo intercambiabilidade com John Crane Type 21 e Chesterton 155.
Tabela de medidas (EN 12756)
l1k é o comprimento útil estendido do MG12 conforme EN 12756 — utilizado em bocais com sede G6/G60.
| Eixo d1 | d6 | d11 | l (mm) | l1 | l1k (mm) | l2 | l3 | Página |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 mm | 17 | 15.5 | 14.5 | 25.9 | 32.5 | 33.4 | 25 | MG12 10 mm → |
| 12 mm | 19 | 17.5 | 15 | 25.9 | 32.5 | 33.4 | 25 | MG12 12 mm → |
| 14 mm | 21 | 20.5 | 17 | 28.4 | 35 | 33.4 | 25 | MG12 14 mm → |
| 15 mm | — | 20.5 | 17 | 28.4 | — | 33.4 | 25 | MG12 15 mm → |
| 16 mm | 23 | 22 | 17 | 28.4 | 35 | 33.4 | 25 | MG12 16 mm → |
| 18 mm | 27 | 24 | 19.5 | 30 | 37.5 | 37.5 | 25 | MG12 18 mm → |
| 19 mm | — | — | 21.5 | 30 | — | 37.5 | 25 | MG12 19 mm → |
| 20 mm | 29 | 29.5 | 21.5 | 30 | 37.5 | 37.5 | 25 | MG12 20 mm → |
| 22 mm | 31 | 29.5 | 21.5 | 30 | 37.5 | 37.5 | 25 | MG12 22 mm → |
| 24 mm | 33 | 32 | 22.5 | 32.5 | 40 | 42.5 | 25 | MG12 24 mm → |
| 25 mm | 34 | 32 | 23 | 32.5 | 40 | 42.5 | 25 | MG12 25 mm → |
| 28 mm | 37 | 36 | 26.5 | 35 | 42.5 | 42.5 | 33 | MG12 28 mm → |
| 30 mm | 39 | 39.2 | 26.5 | 35 | 42.5 | 42.5 | 33 | MG12 30 mm → |
| 32 mm | 42 | 42.2 | 27.5 | 35 | 42.5 | 47.5 | 33 | MG12 32 mm → |
| 33 mm | 42 | 44.2 | 27.5 | 35 | 42.5 | 47.5 | 33 | MG12 33 mm → |
| 35 mm | 44 | 46.2 | 28.5 | 35 | 42.5 | 47.5 | 33 | MG12 35 mm → |
| 38 mm | 49 | 49.2 | 30 | 36 | 45 | 46 | 33 | MG12 38 mm → |
| 40 mm | 51 | 52.2 | 30 | 36 | 45 | 46 | 33 | MG12 40 mm → |
| 42 mm | — | 53.3 | 30 | 36 | — | 51 | 41 | MG12 42 mm → |
| 43 mm | 54 | 53.3 | 30 | 36 | 45 | 51 | 41 | MG12 43 mm → |
| 45 mm | 56 | 55.3 | 30 | 36 | 45 | 51 | 41 | MG12 45 mm → |
| 48 mm | 59 | 59.7 | 30.5 | 36 | 45 | 51 | 41 | MG12 48 mm → |
| 50 mm | 62 | 60.8 | 30.5 | 38 | 47.5 | 50.5 | 41 | MG12 50 mm → |
| 53 mm | 65 | 63.8 | 33 | 36.5 | 47.5 | 59 | 41 | MG12 53 mm → |
| 55 mm | 67 | 66.5 | 35 | 36.5 | 47.5 | 59 | 41 | MG12 55 mm → |
| 58 mm | 70 | 69.5 | 37 | 41.5 | 52.5 | 59 | 41 | MG12 58 mm → |
| 60 mm | 72 | 71.5 | 38 | 41.5 | 52.5 | 59 | 41 | MG12 60 mm → |
| 65 mm | 77 | 76.5 | 40 | 41.5 | 52.5 | 69 | 49 | MG12 65 mm → |
| 68 mm | 81 | 82.7 | 40 | 41.2 | 52.5 | 68.7 | 49 | MG12 68 mm → |
| 70 mm | 83 | 83 | 40 | 48.7 | 60 | 68.7 | 49 | MG12 70 mm → |
| 75 mm | 88 | 90.2 | 40 | 48.7 | 60 | 68.7 | 52 | MG12 75 mm → |
| 80 mm | 95 | 95.2 | 40 | 48 | 60 | 78 | 56 | MG12 80 mm → |
| 85 mm | 100 | 100.2 | 41 | 46 | 60 | 76 | 56 | MG12 85 mm → |
| 90 mm | 105 | 105.2 | 45 | 51 | 65 | 76 | 59 | MG12 90 mm → |
| 95 mm | 110 | 111.6 | 46 | 51 | 65 | 76 | 59 | MG12 95 mm → |
| 100 mm | 115 | 114.5 | 47 | 51 | 65 | 76 | 62 | MG12 100 mm → |
Cotas em mm. Tolerâncias (fitting length / axial): d1 10-12 mm ±0,5; d1 14-18 mm ±1,0; d1 20-26 mm ±1,5; d1 28-100 mm ±2,0. * Diâmetro mínimo do colar de acoplamento.
Faces disponíveis
Combine face rotativa × sede estacionária conforme abrasividade e temperatura do fluido.
| Código | Material | Nota técnica |
|---|---|---|
| A | Carvão grafite impregnado com antimônio | Alta condutividade térmica; padrão em água limpa. |
| B | Carvão grafite impregnado com resina | Uso alimentício e água potável; boa resistência química. |
| Q1 | Carbeto de silício sinterizado (SSiC) | Alta dureza; resistente a abrasivos e produtos químicos. |
| Q7 | Carbeto de silício eletroformado (eSiC-Q7) | Versão premium para fluidos abrasivos. |
| U3 | Carbeto de tungstênio ligado a níquel | Máxima resistência ao desgaste; padrão em água quente (RMG12). |
Elastômeros e faixa térmica
Escolha o elastômero pela compatibilidade química e temperatura de trabalho.
| Código | Elastômero | Faixa | Aplicação |
|---|---|---|---|
| P | NBR (Buna-N) | -30 °C … +100 °C | Óleos minerais, água fria, hidrocarbonetos alifáticos. |
| E | EPDM | -45 °C … +150 °C | Água quente, vapor de baixa pressão, ácidos e bases diluídos. |
| V | FKM (Viton®) | -20 °C … +200 °C | Hidrocarbonetos aromáticos, óleos, combustíveis, químicos agressivos. |
| X4 | HNBR | -30 °C … +150 °C | Alternativa ao NBR com resistência térmica maior. |
Ver guia de elastômeros.
Aplicações típicas do MG12
- Abastecimento de água limpa
- Instalações prediais e HVAC
- Tratamento de água e esgoto
- Tecnologia de alimentos
- Produção de açúcar
- Celulose e papel
- Indústria de óleo e gás
- Petroquímica
- Química industrial
- Águas com sólidos até 5% em peso
- Polpa celulósica (até 4% otro)
- Látex
- Laticínios e bebidas
- Lamas sulfídicas
- Óleos industriais
Detalhes em aplicações industriais.
Tipos de bomba compatíveis
- Bombas químicas padrão
- Bombas de parafuso helicoidal
- Bombas de stock (celulose)
- Bombas de circulação
- Bombas submersíveis
- Bombas de água e esgoto
- Bombas de óleo
Ver marcas suportadas em bombas e fabricantes.
Selo Mecânico MG12 — variante de cauda estendida
O selo mecânico MG12 é a variante da série MG com fole de cauda estendida, usada para atingir o comprimento de montagem exigido pela norma EN 12756 quando o selo é combinado com sede G6 ou G60. Compartilha a mesma arquitetura de fole elastomérico rotativo do MG1 e do MG13, sendo diretamente intercambiável em bombas centrífugas industriais.
O que é o selo mecânico MG12
O MG12 é um selo mecânico simples, não balanceado, de fole elastomérico rotativo, com mola helicoidal única e rotação independente do sentido de giro — exatamente a mesma arquitetura do MG1. Sua característica construtiva distintiva é o comprimento da cauda do fole (l1k), maior que a do MG1, para acomodar o comprimento de montagem exigido quando o cabeçote da bomba usa sede G6 ou G60.
Como o fole é a vedação secundária em toda a série MG, o MG12 mantém a mesma proteção contra fretting e incrustação do eixo que o MG1 — a diferença é puramente dimensional, não funcional.
Diferença entre MG1 e MG12
MG1 e MG12 compartilham a mesma face rotativa, sede, mola e princípio de vedação por fole elastomérico. A diferença está no comprimento de montagem:
- MG1 — fole de cauda padrão (l1), usado com sedes G4 ou G9.
- MG12 — fole de cauda estendida (l1k), usado quando a sede escolhida é G6 ou G60 e exige maior comprimento total.
- Faces, mola, elastômeros e diâmetros de eixo disponíveis são idênticos entre os dois modelos.
Compatibilidade EN 12756
Por seguir integralmente a norma EN 12756 (antiga DIN 24960), o MG12 é dimensionalmente intercambiável com qualquer selo MG1 ou MG13 da mesma medida de eixo, desde que a sede utilizada seja compatível com o comprimento da cauda. A escolha entre MG1, MG12 e MG13 depende do modelo de sede já instalado no cabeçote da bomba.
Isso vale para bombas KSB, Schneider Motobombas, Thebe, Dancor, Somar, IMBIL, Ferrari, Mark, Grundfos, Ebara, WEG e a maior parte das marcas nacionais e importadas de mercado.
Aplicações típicas do MG12
O MG12 é escolhido sempre que o cabeçote da bomba exige o comprimento de montagem l1k — tipicamente em conjunto com sedes G6 ou G60. Aparece com força em:
- Bombas de água com sólidos leves em suspensão.
- Água dura — com dureza elevada e tendência a incrustar carbonato de cálcio.
- Processos alimentícios e sucroalcooleiros com viscosidade média.
- Circuitos de arrefecimento industrial com produtos químicos anti-incrustantes.
- Bombas de papel e celulose com fluidos de baixa consistência.
- Qualquer bomba cujo cabeçote original foi projetado para sede G6 ou G60.
Vantagens do MG12
O MG12 é escolhido quando o cabeçote da bomba exige o comprimento de montagem maior, mantendo todas as vantagens da arquitetura de fole elastomérico:
- Mesma proteção contra fretting e incrustação do eixo que o MG1 — o fole não desliza sobre o eixo.
- Compatibilidade com sedes G6 e G60, ampliando o leque de cabeçotes atendidos.
- Compatível com todos os elastômeros da família MG: NBR, EPDM, FKM (Viton) e HNBR.
- Todas as combinações de faces disponíveis: Carvão × Cerâmica/Inox, SiC × SiC e WC × WC.
- Mesma faixa de medidas de eixo do MG1.
Comparativo MG1 × MG12 × MG13
MG1, MG12 e MG13 usam exatamente a mesma arquitetura: fole elastomérico rotativo (vedação secundária estática sobre o eixo, sem deslizamento), mola helicoidal única e sede estacionária. A única diferença entre os três é o comprimento da cauda do fole, que define qual sede (G4, G9, G6 ou G60) o modelo acompanha conforme a norma EN 12756.
| Critério | MG1 | MG12 | MG13 |
|---|---|---|---|
| Princípio de vedação | Fole elastomérico rotativo com mola helicoidal única — vedação estática sobre o eixo, sem deslizamento. | Mesma construção do MG1: fole elastomérico + mola helicoidal única. | Mesma construção do MG1: fole elastomérico + mola helicoidal única. |
| Comprimento do fole (L1) | Cauda padrão (l1) — sedes G4 ou G9. Configuração mais comum e mais econômica. | Cauda estendida (l1k) — sedes G6 ou G60, para cabeçotes que exigem maior comprimento de montagem. | Cauda longa (l1N) — sedes G6 ou G60, para bocais mais profundos. |
| Norma EN 12756 | Sim — dimensões conforme EN 12756, comprimento l1. | Sim — segue EN 12756, comprimento l1k. | Sim — segue EN 12756, comprimento l1N. |
| Vedação secundária | Fole elastomérico — não desliza sobre o eixo. | Fole elastomérico — não desliza sobre o eixo. | Fole elastomérico — não desliza sobre o eixo. |
| Tolerância a incrustações | Boa — o fole não desliza sobre o eixo, reduzindo o risco de travamento. | Boa — mesma vedação por fole do MG1. | Boa — mesma vedação por fole, cauda adequada a bocais profundos. |
| Fluidos recomendados | Água limpa, água quente, condensado, óleos leves, químicos compatíveis. | Mesmos fluidos do MG1 — escolha definida pela sede G6/G60 do cabeçote. | Mesmos fluidos do MG1 — escolha definida pelo bocal mais profundo do cabeçote. |
| Setores típicos | Saneamento, HVAC, indústria química leve, alimentícia. | Mesmos setores do MG1, em cabeçotes com sede G6 ou G60. | Mesmos setores do MG1, em cabeçotes com bocal mais profundo. |